| 课程名称 | 精益准时化生产管理 |
| 课程时间 | 1天 |
| 讲 师 | 洪剑坪 |
| 课程描述 | 精益准时化生产管理思想起源于日本，随后风靡全球，这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式，被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发，以顾客的需求组织自己最精益的生产方式，从而产生了新的生产制造流程，变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化作业、均衡同步生产，以及全员参与的持续改进，彻底消除工厂存在的大量浪费，缩短制造周期，降低制造成本，提升产品质量，实现准时化生产，打造柔性工厂，灵活应对市场品种、数量上的变化！ |
| 课程目标 |
■理解和掌握精益生产的精髓，明确企业现场中七大浪费，最大限度地减少浪费； ■学习如何迅速削减库存，大幅缩短生产周期，提高资金利用率； ■通过不断地改善，大幅度提高生产效率和产品品质； ■解决了多种、少量、经常插单难以应对的困扰 ■帮助企业建立起一套高效、有竞争力的生产运作系统； ■帮助企业建立自己的精益团队，为精益生产的具体实施打下坚实的基础。 |
| 课程大纲 |
第一部分：精益准时化生产概述 ■精益准时化生产简介 ■精益准时化生产产生的背景 ■精益准时化生产追求的目的 ■精益准时化JIT的构造体系 ■精益准时化生产追求7个“零”极限目标 ■精益准时化生产-五个原则 ■精益准时化生产方式的基础－5S ■精益准时化生产的出发点－价值识别 ■认识及消除生产过程中的七大浪费 第二部分、精益准时化生产之－柔性生产单元与U型布局 ■单件流动 ■按工艺流程布置设备 ■生产速度同步化 ■设备小型化 ■生产线U形化 ■多工序操作 ■走动作业 ■员工多能化 ■一个流生产的推行步骤 ■生产线平衡技巧与改善 ■案例研讨分析 第三部分、精益准时化生产之－拉动生产与看板管理 ■快速响应客户的拉动系统 ■拉动系统图示 ■拉动式生产之信息传递工具---看板 ■生产看板管理--符合 JIT , 压缩库存量 ■看板的机能 ■看板运行的种类和工作原理 ■传送看板 ■生产看板 ■看板方式的六个原则 ■决定看板的数目 ■领取看板的运行过程 ■精益企业看板案例分析 第四部分、精益准时化生产之－柔性化生产 ■柔性生产2方面含义 ■生产量的柔性 ■时间的柔性 ■柔性生产方式四个方面的特征 ■柔性化的重要评估指标 ■如何实现柔性生产 ■滚动生产计划编排 ■生产柔性化：弹性化的布置 ■生产设备的弹性化 ■作业人员的弹性化 ■产品设计的弹性化 第五部分、精益准时化生产之－均衡化生产 ■准时化的前提条件——均衡化 ■均衡化的生产工序 ■消除了不平均现象的均衡化 ■批量生产和均衡化生产 ■产品总量均衡化 ■种类的均衡化 ■生产均衡化之混合生产 ■如何实现混合生产 ■品种及生产数的排列 ■案例研讨分析 ■均衡化生产的关键——切换效率改善 ■生产现场的切换动作 ■快速切换改善的着眼点 ■快速切换7法则 ■快速切换案例研讨分析 第六部分、精益准时化生产之－持续改善 ■持续改善的五大要素 ■持续改善的七大指标 ■工作改善的四个阶段 ■动作改善四原则 ■质量改进工具分析 ■安灯的使用与现场问题解决 ■合理化提案制度的推广与运用 ■案例研讨分析 |
